Порошковая краска для дисков

Порошковая краска – нерастворимый в воде порошок, который практически не имеет запаха. Порошковое покрытие предлагает оптимальный, эффективный способ финишной окраски и восстановления, сохранения и защиты частей автомобилей, мотоциклов, лодок и других транспортных средств. Порошковое покрытие показывает свою привлекательность, прочность и стойкость гораздо дольше, чем другие альтернативы — даже в суровых условиях окружающей среды. Такой состав часто используется для покраски дисков, в результате чего они получаются оригинальными, и увеличивается срок их эксплуатации. Серебристая порошковая краска для дисков, пожалуй, самая популярная среди автолюбителей. Но при желании для покрытия можно выбрать любой цвет из каталога RAL.

Достоинства порошковой окраски автомобильных дисков

Порошковые краски часто используются для покраски колесных дисков, так как обладают такими преимуществами:

  • Высокая адгезия краски
  • Минимальный процент истирания в ходе эксплуатации
  • Легкость нанесения
  • Устойчивость к химическим реагентам
  • Устойчивость к механическим воздействиям
  • Доступная цена
  • Защита дисков от воздействия природных факторов
  • Наличии популярного серебристого цвета металлик
  • Прекрасный внешний вид после покраски

Процесс подготовки поверхности

Покрасить колесные диски несложно, процедура нанесения краски проста и сводится к нескольким простым действиям. Первым делом нужно подобрать цвет и купить краску, далее

  • диски подготавливаются к покраске. Все ваши работы должны начинаться с правильного и наилучшего метода подготовки поверхности колесного диска, включая струйную очистку для полного удаления предыдущих покрытий, используя правильную крошку, угол и давление, чтобы не повредить изделие. Для этого используется технология пескоструя и обезжиривания. Предварительная обработка обязательна, поскольку от этого зависит длительность службы изделий. На поверхности не должны выступать швы от сварки, не должны быть трещины, прожженные места. Если на дисках имеются дефекты, то они подвергаются рихтовке, выправке или иным ремонтным процедурам.
  • после чего поверхность грунтуется и готовится к покраске. В качестве грунта, может использоваться как специализированный порошковый грунт, так и обычная порошковая краска с хорошим растекающимся свойством. В случае хорошего состояния изделия, допустимо нанесение декоративного слоя эмали без грунтовки.

Важно помнить, что некоторые изготовители, не декларируют производство дисков из вторичного сырья. В этом случае, и в некоторых других, возможно потребуется предварительный отжиг изделия в печи, или применение дегазирующих добавок при покраске.

Способы нанесения

Порошковые краски могут быть нанесены в электростатическом поле, с пистолетом-распылителем, внутри которого находится электрод, который позволяет придать заряд частицам краски (Корона или Трибо системы). Благодаря свойствам заряда, он «удерживает» частицы на окрашиваемой поверхности. Когда слой термореактивной порошковой краски подвергается воздействию повышенной температуры, он начинает плавиться, растекает, и затем вступает в химическую реакцию, чтобы сформировать из полимеров высокомолекулярную структуру покрытия. Этот процесс полимеризации, перекрестных сшивок, требует определенного уровня температуры в течение определенного времени, чтобы достичь полной полимеризации и изготовить покрытие со свойствами, для которых этот материал был разработан.

Обычно порошок полимеризуется при 180-200 C (на поверхности металла) за 10-15 минут. Температура и время могут меняться в соответствии с требованиями завода-изготовителя.

Возможно также нанесение несколько экзотичным для обычного потребителя, но применяемым в промышленности способом погружения в аппараты кипящего слоя. В аппарат с псевдосжиженной («кипящей») краской – подается разогретое изделие, время погружения в резервуаре выбирается в зависимости от требуемой толщины пленки и температуры, необходимых для изготовления покрытия. Погружения могут повторяться. Есть также, комбинированный способ, который состоит из нанесения порошка в кипящем слое, с приданием заряда от источника напряжения. Так и диски могут быть погружены — покрашены в подобной камере с высокой температурой.

Тем или иным способом нанесённая на диски краска, под действием температуры полимеризуется, в результате чего создается прочное, однородное полимерное покрытие. После чего поверх первого слоя может наноситься декорирующий слой. Последним этапом, может наноситься защитный лак, увеличивающий срок жизни покрытия. Помните – лак может изменить оттенок и глубину восприятия декоративного, цветного слоя.

Интересную информацию о порошковой краске читайте в нашей статье История создания порошковой краски.